La empresa Frigerio Ettore S.p.A. trabaja desde 1948, cuando su fundador Ettore Frigerio inició una pequeña actividad para la producción de carpintería metálica cortada y estampada.
La estrategia de desarrollo, orientada hacia la calidad y hacia la satisfacción del cliente, ha determinado la asunción de políticas de inversión en recursos humanos y técnicos, con un desarrollo constante de tecnologías capaces de satisfacer los requisitos de los sectores/clientes industriales como:

• automóviles
• motocicletas
• electrodomésticos
• máquinas agrícolas
• aparatos electrotécnicos y muchos más, como nuestros dispositivos de fijación

Al mismo tiempo hemos mantenido y desarrollado nuestra presencia en el mercado de los artículos de carpintería metálica. Hoy Frigerio Ettore S.p.A. persigue una política de penetración en el mercado europeo para el sector clave en la estampación de chapa en frío.

La Lealtad al Cliente siempre ha sido nuestro principal objetivo, perseguido gracias a la constante mejora del Sistema Calidad Empresarial.

IQNet Certificate

ISO/TS 16949:2002

UNI EN ISO 9001:2000

La actividad central de la empresa Frigerio Ettore SpA se desarrolla en el sector automovilístico y de sus componentes, en el sector del motociclismo, de ocio, electromecánico, electrónico, textil y en el sector de las instalaciones de calefacción.
El precio competitivo, el servicio y la calidad del producto constituyen el “nivel cero” de la cultura empresarial para el sistema calidad, enfocado en el valor que se ofrece al cliente y centralizado en los procesos.

El reparto de ingeniería de la empresa Frigerio Ettore SpA está especializado en el estudio de soluciones productivas avanzadas y en la fabricación de nuevas herramientas de progresión, de transfer, manual y de embutición (realizados internamente). Utilizamos una red de estaciones de trabajo dotada de un moderno sistema CAD-CAM, utilizado también para la programación de las máquinas CNC.

	CÁTALOGO 2007
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Los artículos de catálogo están disponibles en las fabricaciones y en los acabados indicados. Por encargo podemos abastecer fabricaciones especiales o de diseño. Nuestra oficina técnica está disponible para el estudio de la mejor aplicación del artículo, según las exigencias del cliente.
Según su uso, los cierres de palanca se subdividen en:

• cierres rígidos: donde la fijación es constante, y no existe una neta diferencia entre las partes que se unen.
• cierres regulables: donde es necesaria una variación de tensión, a causa de una posible inestabilidad entre las partes que se van a unir.
• cierres con tope de seguridad: para evitar un eventual desenganche o una eventual apertura.
• cierres con portacandado o llave: para impedir la entrada o la apertura no autorizadas
• cierres con ganchos o bloqueos especiales: donde la fijación debe adaptarse a dimensiones o formas especiales de las partes que se van a unir